半固态铸造是在液态金属凝固过程中进行强烈搅拌，使普通铸造容易形成的枝晶网络骨架破碎，形成弥散的粒状结构，从而制成半固态液态金属，然后压铸成毛坯或金沙集团中国有限公司官网。
与普通液态铸造相比，半固态铸造有许多明显的特点：金沙集团中国有限公司官网凝固收缩减小，金沙集团中国有限公司官网尺寸精度高，外观质量好，加工量减少，甚至可以获得无加工余量的金沙集团中国有限公司官网；消除了常规金沙集团中国有限公司官网中的柱状晶和粗大枝晶，金沙集团中国有限公司官网组织细小、致密、均匀，无宏观偏析。金属充型稳定，无紊流、飞溅，充型温度低，延长模具寿命；由于凝固速度快，生产率高，简化了铸造工艺，降低了能耗，改善了劳动条件；改善金沙集团中国有限公司官网的机械性能。
流变铸造是将熔融金属由液相强烈搅拌成固相，半固态浆料在一定固相分数下直接压铸或挤压成型的方法。由于直接获得的半固态金属储存运输不便，实际投入使用的很少。
触变成形是将半固态浆料凝固成铸锭，根据需要将铸锭切割成一定尺寸，再加热到金属的半固态区域，用半固态合金坯料压铸或挤压成形的方法。触变成形铸造已经成为目前半固态铸造的主要工艺方法，因为半固态坯料加热和运输方便，易于实现自动化操作。
半固态铸造技术的特点：
(1)被加工材料处于液固共存两相区，一方面可以降低凝固潜热和凝固收缩，有利于实现更准确的近净成形；另一方面，由于成形温度低，降低了模具的热冲击，延长了模具的使用寿命，减少了零件的凝固时间，提高了零件的成形速度。
(2)半固态加工材料中的初生固相为球形或近球形，具有良好的流变性和触变性。在低剪切速率下，材料表现得像固体一样，没有流动性，可以被夹紧和移动；在高剪切速率下，半固态金属的粘度大大降低，具有良好的流动性，可用于成形复杂零件。
(3)半固态加工材料的粘度高于液态金属，易于控制。在充模过程中，充模稳定，减少气体卷入和氧化。因此，半固态金沙集团中国有限公司官网组织均匀，壁厚效应小，表面光滑，内部组织致密，内部气孔、偏析等缺陷少，具有优异的可焊性、热处理性能和力学性能。
(4)高粘度的半固态合金可以改善非金属材料与金属基体的上浮、偏析和难润湿性，有利于制备高质量的金属基复合材料。
