挤压铸造是一种合金液体在机械压力下形成并凝固的铸造方法。在挤压铸造过程中，定量浇注到型腔中的液态(或半固态)金属受到较大的机械压力，使其成形、结晶、凝固、补缩并伴有少量塑性变形。这种工艺方法曾被称为液态金属模锻、液态金属冲压、液态金属锻造、冲头压力结晶等。
挤压铸造是介于铸造和锻造之间的一种新技术，兼有两者的优点。与压力铸造相比，它的特点是：
1)在挤压铸造过程中，熔融金属不经过浇注系统直接浇注到型腔中，从而可以对金沙集团中国有限公司官网进行热处理；
2)挤压铸造时无浇注系统，金属液在压力下充型，结晶凝固，补缩效果好，晶粒细小，组织致密均匀；
3)挤压铸造的模具结构简单，加工成本低，使用寿命长，金属利用率高。
与锻造相比，挤压铸造具有以下特点：
1)锻件的力学性能一般高于挤压金沙集团中国有限公司官网，但通常存在各向异性，尤其是纵向和横向塑性指标的差异，横向要低得多，限制了锻件的应用。挤压金沙集团中国有限公司官网的力学性能虽然略低于锻件，但只要工艺正确，其力学性能有可能接近或达到锻件的水平，而且各个方向的性能都是均匀的。
2)挤压铸造是压力作用于封闭型腔内的液态金属使其结晶凝固而形成的，而锻造是压力作用于固态金属而形成的。前者所需压力比后者小得多，所需设备功率比锻造少65% ~ 75%。
3)挤压铸造是一次成型，生产率高，劳动强度低，能耗低；
4)挤压金沙集团中国有限公司官网的尺寸精度和表面光洁度高于锻件，其尺寸精度和表面光洁度均高于熔模金沙集团中国有限公司官网，且加工余量小，一般为0.5-2mm，因此使用的金属材料较少，成本较低。锻件难以达到上述尺寸精度和表面光洁度；
5)挤压铸造适用于多种合金材料，包括铸造铝合金、锌合金、铜合金、铸铁、铸钢和一些变形合金，但锻造材料有限。
挤压铸造虽然不同于压力铸造，但也存在一些问题，如比压的选择，启动时间、压下速度和保压时间的确定，铸型涂料的使用和预热，浇注温度的选择等。挤压铸造的主要特点之一是对液态金属施加高压，以提高金沙集团中国有限公司官网质量。为了消除液态金属凝固过程中的缺陷，获得晶粒细小、力学性能好、表面质量高的金沙集团中国有限公司官网，要对液态金属施加足够的压力。对于每一个金沙集团中国有限公司官网，都有一个临界压力，低于这个压力就不能获得高质量的金沙集团中国有限公司官网。过高的压力对金沙集团中国有限公司官网机械性能的改善作用不大，但会增加能耗，降低模具寿命，增加设备吨位成本和金沙集团中国有限公司官网成本。
